純化水的制備應(yīng)以飲用水作為原水，并采用合適的單元操作或組合的方法。常用的純化水制備方法包括膜過(guò)濾、離子交換、電去離子(EDI)、蒸餾等，其中膜過(guò)濾法又可細(xì)分為微濾、超濾、納濾、和反滲透(RO)等。
純化水制備工藝流程的選擇需要考慮到以下因素：原水(一般為市政供水)的水質(zhì)、業(yè)主對(duì)水質(zhì)的要求、預(yù)防微生物污染措施和消毒措施、設(shè)備運(yùn)行及操作人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)、不同季節(jié)原水水質(zhì)變化的適應(yīng)能力和可靠性、設(shè)備日常維護(hù)的方便性、設(shè)備的產(chǎn)水回收率及廢液排放的處理、日常的運(yùn)行維護(hù)成本、系統(tǒng)的監(jiān)控能力。
預(yù)處理單元一般包括多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、軟化器等多個(gè)單元。預(yù)處理單元主要目的是去除原水中的不溶性雜質(zhì)、可溶性雜質(zhì)、有機(jī)物與微生物，使其主要水質(zhì)參數(shù)達(dá)到后續(xù)純化系統(tǒng)的進(jìn)水要求，從而有效減輕后續(xù)純化系統(tǒng)的工作負(fù)荷，防止對(duì)于純化系統(tǒng)造成污染或不可修復(fù)性損害。
多效蒸餾水機(jī)的工作原理是讓經(jīng)充分預(yù)熱的純化水通過(guò)多級(jí)蒸發(fā)和冷凝，排除不凝性氣體和雜質(zhì)，從而獲得高純度的注射用水。
多效蒸餾水機(jī)通常由多個(gè)蒸發(fā)換熱器、分離裝置、預(yù)熱器、兩個(gè)冷凝器、閥門(mén)、儀表和控制部分等組成。為防止系統(tǒng)發(fā)生交叉污染，多效蒸餾水機(jī)的效蒸發(fā)器、全部的預(yù)熱器和冷凝器均需采用雙端板管式設(shè)計(jì)。
典型多效蒸餾水機(jī)的工作原理為原水在二效冷凝器被含純蒸汽及蒸餾水的汽-液混合體加熱，進(jìn)入各效預(yù)熱器被二次蒸汽及蒸餾水加熱，然后在效柱蒸發(fā)器頂部經(jīng)分配裝置井去除不凝性氣體，均勻地分布進(jìn)入蒸發(fā)列管，在蒸發(fā)列管內(nèi)形成均勻的液膜，同列管外壁流動(dòng)的工業(yè)蒸汽進(jìn)行熱交換，迅速蒸發(fā)成為蒸汽，在壓力差的作用下往柱體下部運(yùn)動(dòng)，未被蒸發(fā)的原水被輸送到下一效，作為次效蒸發(fā)器的原水，以后各效與此類(lèi)似，未被蒸發(fā)的進(jìn)入下一效，直到后一效仍未被蒸發(fā)的液體將作為廢水排放。
原水被蒸發(fā)為純蒸汽，繼續(xù)在蒸發(fā)器底部的汽-液分離裝置進(jìn)入純蒸汽管路作為下一效的熱源，蒸汽在下一效被吸收熱量后凝結(jié)成注射用水，各效過(guò)程與此相似。注射用水和純蒸汽混合物經(jīng)過(guò)第二級(jí)冷卻(純化水為冷介質(zhì))和級(jí)冷卻(冷卻水為冷介質(zhì))后，成為設(shè)定溫度的注射用水，經(jīng)電導(dǎo)率儀在線檢測(cè)合格的蒸餾水作為注射用水輸出，不合格的蒸餾水將被自動(dòng)排放。
